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切削液油雾是怎么产生的

切削液油雾的坏处很多，但切削液的油雾是怎么产生的呢？跟着维斯切削液厂家一起来看看：

维斯切削液厂家分析：除了循环泵压力过大、转速过外，由于切削液冷却效果不够、润滑较差先产生高温，在高温的作用下切削液中的脂肪酸类界表润滑剂和一些闪点较低的易挥发的添加剂就比较容易产生油雾了。

为了避免切削液油雾的产生，维斯切削液生产厂家通常可以减少进刀量、降低切削加工速度，如果这时候切削液油雾还是得不到解决，就只能够换用具有一定极压润滑、抗磨性能好的ep切削液了，这类切削液通常被称为“极压切削液”“抗磨切削液”“极压抗磨润滑切削液”“不锈钢切削液”“硬质合金切削液”“重荷切削液”。

维斯是一家专业从事金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售，全合成切削液生产厂家，为客户提供水性润滑产品选型，产品有：水性切削液、金属切削液、合成切削液、绿色切削液、环保切削液、微乳切削液、铝用切削液等。维斯切削液生产厂家服务于不同客户不同领域和行业的用戶，是您选择切削液厂家的不二之选！

使用水基切削液需要注意什么？

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使用水基切削液需要注意：保持水箱液面清洁不浮油。如果水性水基切削液的贮液箱有浮油或有导轨油掉下去时，切削液厂家建议用勺子将浮油清除，以免发生油盖液起不到降温作用引起水基切削液变质。

切削液厂家提醒：要根据加工量和工作液的所有时间，要定期全部更换水基切削液，如：CNC的机床一般一个月更换，更换水基切削液时重要是把液箱用清水冲洗干净。

当液发生变质立即换液清洗水箱以免发生工件生锈腐蚀。

要经常检查工作液的使用浓度，全合成切削液，使工作液处于良好的使用状态。

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